1、通過將兩側集箱上的部分上升管拉向護膛，然后引入鍋筒側下方并輔以鍋筒底部隔熱整澆成型組成爐頂受熱面，以新穎的爐膛結構成功解決了鍋筒底部直接受高溫火焰輻射，避免產生“鼓包”缺陷。

2、兩翼煙道的設置，使煙氣順利進入前煙箱，使之前管板溫度相同，避免因溫度應力而產生管板裂紋。

3、鍋筒內采用單回程螺紋煙管，強化了傳熱效果，同時螺紋煙管具有自清灰功能，避免了煙管內積灰。

4、10t/h系列鍋爐前、后拱均采用了水冷壁管作支撐的整體澆注結構，形成永久拱。拱形設計采用“西安交通大學國家科技進步二等獎”最新科研成果，后拱低而長，出口段為反傾斜，前拱傾角45°與后拱相呼應，形成明顯倒“α”火焰，有利于劣質煤的燃燒，煤種適應性強。

5、爐排側密封結構設計先進合理，避免了側密封卡爐排和爐排兩側布風不均勻而燒壞側密封的缺陷。4t/h及以下鍋爐采用側密封冷加角鐵筋板結構，6t/h以上鍋爐采用接觸式側密封下密封結構。

6、爐排下面有獨立調節風室，兩側進風；采用新型曲臂螺桿調節結構，從而使調風通風截面比達到99.9%；調節靈活，布風均勻。設計推拉式閘板清灰裝置，閘板采用耐熱鑄鐵精加工密封結構，從而有效防止二次燃燒變形和爐排漏風。